HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY CẮT SẮT GQ40 – TOÀN PHONG, KINH BÁ

                Các công trình xây dựng,  giao thông, thủy lợi ngày nay không  thiếu được công tác bê tông cốt thép. Thiết bị cắt sắt  GQ40 là thiết bị cắt chính trong công tác này, giúp cho việc  thi công để đảm bảo tiến độ, giảm bớt sức lao động thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất, hiệu quả công việc. Với nhiều ưu điểm dễ sử dụng, kiểu dáng nhỏ gọn, hình thức đẹp, chất lượng cao máy cắt sắt GQ40 là một trong những thiết bị được các nhà thầu lựa chọn hàng đầu.

Trong số đó, máy cắt uốn sắt thép là nhóm máy móc thiết bị được áp dụng rất rộng dãi, phổ biến ở nhiều nơi, nhiều công trình nhất. Và máy cắt sắt GQ40  sản phẩm bán chạy nhất hiện nay. Xem chi tiết hơn về => máy cắt sắt GQ40.


Sau đây chúng tôi xin đưa ra quy trình vận hành máy cắt sắt GQ40 như sau:
Bước 1:  Chuẩn bị

Di chuyển máy tới khu vực làm việc, chuẩn bị bãi đặt máy, bãi thép phôi, bãi thép thành phẩm.

Chuẩn bị 06 lít dầu cầu, chuẩn bị đường điện, thiết bị đấu nối đóng cắt cho máy cắt.

Bước 2:  Đổ dầu

Mở lắp máy, đổ dầu bôi trơn vào máy cắt sắt GQ40, dùng que thăm dầu để kiểm tra mức dầu trong máy

Bước 3:  Đấu điện

Ngắt  nguồn điện, đấu điện 3 pha vào động cơ. Đóng điện dùng bút thử điện kiểm tra vỏ động cơ xem có dò điện ra ngoài hay không.

Bước 4:  Chạy thử

Bắt đầu bật công tắc chạy máy (lưu ý xem chiều quay của động cơ đã quay đúng chiều hay chưa, nếu quay ngược chiều thì đảo 2 trong 3 đầu dây điện nguồn vào).

Bước 5:  Căt thử

Đưa những thanh sắt vào vị trí giữa 2 lưỡi cắt.

Dậm chân côn máy cắt, lưỡi cắt chuyển động ra cắt đứt thanh thép

Bước 6:  Vận hành

Sau khi qua 06 bước ban đầu, ta tiến hành cắt thép

Chú ý:

Khi vận hành máy thấy những dấu hiệu bất thường, cần ngắt điện kiểm tra lưỡi cắt, dầu trong hộp máy, motor điện, dây đai….

Khi tiến hành thay ca, người sử dụng máy cắt sắt cần chú ý kiểm tra dầu mỡ bôi trơn, kiểm tra tình trạng motor điện xem có bình thường không?

 Sau 75 h vận hành ( 9 ca ) cần bổ sung thêm dầu bôi trơn bánh răng (nếu thiếu).

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY CẮT SẮT GQ45 – TOÀN PHONG, KINH BÁ

                Các công trình xây dựng,  giao thông, thủy lợi ngày nay không  thiếu được công tác bê tông cốt thép. Thiết bị cắt sắt  GQ45 là thiết bị cắt chính trong công tác này, giúp cho việc  thi công để đảm bảo tiến độ, giảm bớt sức lao động thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất, hiệu quả công việc. Với nhiều ưu điểm dễ sử dụng, kiểu dáng nhỏ gọn, hình thức đẹp, chất lượng cao máy cắt sắtGQ45 là một trong những thiết bị được các nhà thầu lựa chọn hàng đầu.

Trong số đó, máy cắt uốn sắt thép là nhóm máy móc thiết bị được áp dụng rất rộng dãi, phổ biến ở nhiều nơi, nhiều công trình nhất. Và máy cắt sắt GQ45  sản phẩm bán chạy nhất hiện nay. Xem chi tiết hơn về => máy cắt sắt GQ45.

Sau đây chúng tôi xin đưa ra quy trình vận hành máy cắt sắt GQ45 như sau:
Bước 1:  Chuẩn bị

Di chuyển máy tới khu vực làm việc, chuẩn bị bãi đặt máy, bãi thép phôi, bãi thép thành phẩm.

Chuẩn bị 06 lít dầu cầu, chuẩn bị đường điện, thiết bị đấu nối đóng cắt cho máy cắt.

Bước 2:  Đổ dầu

Mở lắp máy, đổ dầu bôi trơn vào máy cắt sắt GQ45, dùng que thăm dầu để kiểm tra mức dầu trong máy

Bước 3:  Đấu điện

Ngắt  nguồn điện, đấu điện 3 pha vào động cơ. Đóng điện dùng bút thử điện kiểm tra vỏ động cơ xem có dò điện ra ngoài hay không.

Bước 4:  Chạy thử

Bắt đầu bật công tắc chạy máy (lưu ý xem chiều quay của động cơ đã quay đúng chiều hay chưa, nếu quay ngược chiều thì đảo 2 trong 3 đầu dây điện nguồn vào).

Bước 5:  Căt thử

Đưa những thanh sắt vào vị trí giữa 2 lưỡi cắt.

Dậm chân côn máy cắt, lưỡi cắt chuyển động ra cắt đứt thanh thép

Bước 6:  Vận hành

Sau khi qua 06 bước ban đầu, ta tiến hành cắt thép

Chú ý:

Khi vận hành máy thấy những dấu hiệu bất thường, cần ngắt điện kiểm tra lưỡi cắt, dầu trong hộp máy, motor điện, dây đai….

Khi tiến hành thay ca, người sử dụng máy cắt sắt cần chú ý kiểm tra dầu mỡ bôi trơn, kiểm tra tình trạng motor điện xem có bình thường không?

 Sau 75 h vận hành ( 9 ca ) cần bổ sung thêm dầu bôi trơn bánh răng (nếu thiếu).

Máy cắt bê tông KC – 20

Thông số kỹ thuật	Đơn vị	KC - 20
Động cơ xăng	Hp	* HondaGX390 - 14 * Kohler CH440 - 14
Vận tốc cắt	V/p	2000
Đường kính lưỡi cắt	mm	500
Đ/kính trục lắp lưỡi cắt	Mm	27
Khả năng cắt sâu	mm	180
Dung tích thùng nước	Lít	35
Kích thước tổng thể	mm	1330 x 620 x 1050
Tổng trọng lượng	Kg	180
Kiểu di chuyển	di chuyển bằng tay
Xuất xứ động cơ	Honda Thái Lan  hoặc  Kohler Đức.

Máy cắt bê tông KC – 12

Thông số kỹ thuật	Đơn vị	KC - 12
Động cơ xăng	Hp	Honda GX160  - 5,5
Vận tốc cắt	V/p	2500
Đường kính lưỡi cắt	mm	350
Đ/kính trục lắp lưỡi cắt	Mm	27
Khả năng cắt sâu	mm	120
Dung tích thùng nước	Lít	20
Kích thước tổng thể	mm	1020 x 520 x 970
Tổng trọng lượng	Kg	108
Kiểu di chuyển	di chuyển bằng tay
Xuất xứ động cơ	Honda Thái Lan  hoặc  Kohler Đức.

Máy cắt bê tông KC – 16

Thông số kỹ thuật	Đơn vị	KC - 16
Động cơ xăng	Hp	* HondaGX390 – 14 * Kohler CH440 – 14
Vận tốc cắt	V/p	2000
Đường kính lưỡi cắt	mm	400
Đ/kính trục lắp lưỡi cắt	Mm	27
Khả năng cắt sâu	mm	140
Dung tích thùng nước	Lít	30
Kích thước tổng thể	mm	1300 x 580 x 1000
Tổng trọng lượng	Kg	140
Kiểu di chuyển	di chuyển bằng tay
Xuất xứ động cơ	Honda Thái Lan  hoặc  Kohler Đức.

Palăng là  thiết bị nâng hạ đơn giản sử dụng rộng rãi trong công nghiệp và xây dựng. Pa lăng gồm có 2 loại chính đó là Pla lăng xích và Pa lăng điện

Pa lăng điện

Pa lăng điện được có thể sử dụng độc lập để kéo vật hoặc dùng làm cơ cấu nâng của cần trục thiếu nhi, cầu trục.

Pa lăng điện là một tời điện có kết cấu gọn, các bộ phận động cơ điện, hộp giảm tốc và tang tời được bố trí thẳng hàng với tang tời ở giữa. Loại máy này thường được treo trên cao để nâng vật, và có thể có cơ cấu di chuyển trên một ray hoặc trên cánh dưới của dầm thép I đặt trên cao.

Trường hợp treo pa lăng trên cao và dùng 1 dây cáp để kéo vật thì vật nâng có thể xoay hoặc dao động qua lại do cáp rãi trên bề mặt tang. Để tránh các hiện tượng này, pa lăng điện có hai dây quấn lên tang về hai phía đối xứng nhau qua mặt phẳng giữa tang.

 Pa lăng xích tay

Palăng xích tay là thiết bị nâng độc lập dùng sức người làm nguồn động lực, dùng để kéo vật lên cao hoặc theo phương ngang, sau khi kéo căng có thể neo giữ vật tạm thời.

 Pa lăng xích một số đặc điểm hoạt động:

Palăng xích là thiết bị nâng độc lập dùng sức người làm nguồn động lực, dùng để kéo vật lên cao hoặc theo phương ngang, sau khi kéo căng có thể neo giữ vật tạm thời.

 Pa lăng xích có kết cấu nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, vận tốc nâng nhỏ, tải trọng nâng từ 0,5 đến 5T, độ cao nâng đến 3m.

Palăng xích kiểu dùng truyền động trục vít –bánh vít:
1. Xích tải;
2. Phanh tự động có bề mặt ma sát không tách rời;
3. Đĩa xích kéo;
4. Bánh vít;
5. Móc treo palăng;
6. Đĩa xích dẫn động;
7. Trục vít;
8. Xích dẫn vô tận;
9 Móc treo vật

Trong xây dựng, pa lăng xích thường được dùng để nâng và lắp ráp cấu kiện khi khối lượng công việc nhỏ, không thường xuyên; dùng trong công tác kích kéo như xê dịch máy đóng cọc, máy khoan cọc nhồi đến vị trí làm việc mới. Pa lăng xích còn đuợc dùng để hỗ trợ sửa chữa máy móc thiết bị.

Nguyên lý hoạt động:

Khi kéo xích vô tận 8, xích này sẽ dẫn động quay đĩa xích 6 và làm quay trục vít 7, qua bộ truyền trục vít – bánh vít (7 , 4) đĩa xích 3 được dẫn động quay theo. Trường hợp đĩa xích 3 được dẫn động quay ngược chiều kim đồng hồ, vật sẽ được kéo lên; nếu dẫn động đĩa xích 3 quay theo chiều ngược lại, vật sẽ được hạ xuống.
Truyền động trục vít – bánh vít trong pa lăng có khả năng tự hãm giữ vật ở độ cao nào đó, để tăng tính an toàn người ta thiết kế có phanh tự động có bề mặt ma sát không tách rời.

Bạn đang có nhu cầu sử dụng Pa lăng, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, hỗ trợ:

Dây chày đầm dùi JinLong có tác dụng đầm, nén chặt bê tông tại các công trình xây dựng, cả trong xây dựng cầu đường và trong xây dựng dân dụng.

 Các sản phẩm dây chày đang được phân phối với giá cả ưu đãi cộng với dịch vụ bảo hành lâu dài tại Công ty Cổ phần Máy Lạc Hồng Địa chỉ : số 228-C5, Khu đô thị đại kim, Hoàng mai, Hà nội.

Dưới đây là một số thông tin về các sản phẩm dây chày:

MODEL	ZN25	ZN35	ZN50	ZN70
Đường kính (mm)	26	36	51	68
Tần số rung (hz)	258,3	225	200	200
Biên độ (mm)	0,75	0,95	1,15	1,35
Hiệu suất (m3/h)	4	8	20	30
Chiều dài dây dùi (mm)	4000	4000-6000	4000-6000	4000-6000
Trọng lượng (kg)	8	11-15	17-20	20-26